cnc加工原則/精密機械加工有哪些原則？

    cnc加工、機械加工是很嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鳎枰邆涓咚刭|(zhì)的操作人員，那么cnc加工、機械加工需遵循哪些原則呢？

    cnc零部件加工需要在表面加工之前，需要調(diào)整精度基準(zhǔn)，以保證表面加工的精度。基準(zhǔn)重合原則，應(yīng)選擇設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)，以保證產(chǎn)品加工的準(zhǔn)確性，注意這一原則避免由于位置誤差造成的基準(zhǔn)偏差；基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)面的各個表面處理，以保證個表面處理間的位置精度，有時需遵循共同的基準(zhǔn)原則，進行反復(fù)加工；自為基準(zhǔn)原則。一些小型機械加工余量和統(tǒng)一的精加工過程,確保加工質(zhì)量和生產(chǎn)率，精密加工表面本身作為基準(zhǔn)。

    cnc加工設(shè)定基準(zhǔn)、精度之后，需要對緊要要求比較高的各個表面進行粗加工、然后半精加工最好按精加工的順序，精度要求非常高的表面還需要進行光潔加工；作為精度基準(zhǔn)的表面加工應(yīng)該在cnc加工工藝流程進行加工，因為后續(xù)的加工工序的其它加工表面需要根據(jù)基準(zhǔn)設(shè)置定位面，也就是說需要先基準(zhǔn)后其它；在加工基精度面的時候，需要使用粗基準(zhǔn)定位，在散件以及小批量零部件加工生產(chǎn)甚至是批量化規(guī)模化零件的生產(chǎn)中。 

    在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。
①盡量簡化數(shù)值計算的工作量，從而簡化加工程序并能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。②控制加工路線的長度，保證通過最短的加工路線，減少空行程時間，提高加工效率，降低刀具損耗，同時在最短切削進給路線時，還要保證工件的剛性和加工工藝性的要求。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。③重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。

   以上是華正精密在cnc零部件加工，精密機械加工時使用的準(zhǔn)則。華正精密以客戶為中心，為客戶做好每一件產(chǎn)品，不做不良品。歡迎來圖定制加工，24小時為您守候！