CNC加工的工序成本控制

        產品加工過程中要經過很多工序，每一道工序發生費用的積累構成了生產加工成本，首先要研究分析工序成本的發展過程，構造工序成本的主要因素有設備開啟所發生的各類費用，包含消耗動力，自身磨損后的補償價值，承擔的維護費，操作人員的工時費以及設備開動時所需要的時間，分析各項費用和設備的自燃狀況，決定了各項費用的發生量，這些費用是相對固定的，而設備開動的時間是變量，控制時間則是降低成本的關鍵，從單道工序開始到多道工序以致拓展到整個產品的加工流程。

        制定一個成本業務控制流程，以控制生產加工過程中成本對費用，成本控制業務流程的設計思想，是將生產過程中的物流，資金流，信息流又機的結合在一起，提高運營效率，降低運營成本，使各項經營活動都能發揮最大的管理效能。

        開展對企業生產狀況的調查，了解當前的運行情況，分析事物生產運動過程，信息傳遞方向路線，資金流動形式，找出最佳的結合形式，根據企業的具體情況，找出一個較合適的控制方法。

        1.責任成本的計量。責任成本的概念，指的是某一責任中心或責任成者的可控制成本，特點是責任者有能力控制其形成，以致影響和調整其數額。責任成本是兩個完全不同的生產概念，產品成本是以產品為對象軌跡的產品生產耗能，歸集的原則是誰受益誰承擔，責任成本是以責任中心為對象歸集的生產成本總和是相等的。

        企業責任成本的核算體系分為二級組織體系：廠級和車間級，廠級有廠計劃部門負責，主要職責是制定各單位責任成本指標，評估考核完成情況，歸集管理產品成本，建立產品部套責任成本明細賬；車間級由車間控制組負責，主要責任是計算部套及工序零件的責任成本，對照標準成本檢查評價操作者完成的實際責任成本，建立基礎資料賬目，向上級報送相應的報表。

       2.責任成本的計算方法。按計算責任成本的發生的時間不同，可分標準責任成本和實際責任成本，標準責任成本是按照行業或部門規定的標準參數二計算出來的責任成本。而實際責任成本是有操作者在實際的生產過程中的統計結果，計算公式稍有區別，標準工序成本和實際責任成本的公式如下：

         標準工序責任成本（元）=工序定額工時（小時）×工藝規定所需設備的標準小時費用（元/小時）；實際工序責任成本（元）=工序實際工時（小時）×滿足工藝標準要求的設備的標準小時費用；實際工序責任成本是操作者完成一系列工序活動后的客觀實際放映，是真實的產品成本，一臺從的成本就是有若干到工序成本構成，是上述產品發生過程的真實指標，它的過程體現出可以控制的特性，利用這一特性是進行產品成本控制的關鍵。