CNC加工中心的結構組成

從總體來看主要由以下6大部分組成

1. 基礎部件。它是加工中心的基礎結構，有床身、立柱和工作臺等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及再加工時產生的切削負載，因此必須要有足夠的剛度。這些大件可以時鑄鐵件也可以時焊接而成的鋼結構件，它們時加工中心中體積和重量最大的部件。

2. 主軸部件，由主軸箱、主軸電動機、主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等動作均由數控系統控制，并且通過裝再主軸上的刀具參與切削運動，是切削加工的的功率輸出部件。是加工中心的關鍵部件，它決定加工中心的精度及穩定性。

3. 數控系統。加工中心的數控部分是由cnc裝置，可編程控制器PLC、伺服驅動裝置以及操作面板等組成。

4. 自動換刀系統。由刀庫、機械手、驅動機構等部件組成。當需要換刀時，數控系統發出指令，由機械手（或通過其他方式）將刀具從刀庫內取出裝入主軸孔中。它解決工件一次裝夾后多工序連續加工中，工序之間的刀具自動儲存、選擇、搬運和交換的任務。刀庫（刀盤）是存放加工過程中所使用的全部刀具的裝置。刀庫由盤式、鏈式等，容量從幾把到幾百把。刀臂的結構根據刀庫與主軸的相對位置和結構的不同也有多種形式，如單臂式，雙臂式等，有的加工中心不用刀臂而直接用主軸箱或刀庫的移動來實現換刀。

5. 輔助裝置。包括潤滑、冷卻、排泄、防護、液壓、氣動和檢測系統等部分，這些裝置雖然不直接參與切削運動，但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用，因此也是加工中心不對缺少的部分。

6. APC自動托盤交換系統。有的加工中心為了實現進一步的無人化或進一步縮短非加工的同時，另外一個或幾個工作臺還可以裝卸別的零件，當完成一個工作臺上的零件的加工后，便自動交換工作臺，進行新零件大的加工，這樣可以減少輔助時間，提高加工效率。